Гарнитура шляпок чесальных машин,
подготовка и монтаж гарнитуры на колосники

 

Конструкция гарнитуры шляпок для высокопроизводительных хлопкочесальных машин за последние десять лет достигла высокого уровня, однако существенного конструктивного изменения не претерпела.

Иглы шляпок, изготовленные из проволоки фасонного сечения (овального или прямоугольного), имеют, как правило, в основании резинотканевые слои с резиновой накладкой. Имеются конструкции шляпок, основание которых полностью изготовлено из полимерного материала, армированного двумя слоями тонкой синтетической ткани.

Основным требованием, предъявляемым к шляпкам, является создание таких конструкций, которые имели бы достаточную жесткость игл при контакте с массой волокон, примесями, пороками и обеспечивали бы необходимые расчесывающие усилия при взаимодействии с пильчатой гарнитурой высокой плотности (до 120–125 зубьев в кв. см).

Самым важным параметром при выборе гарнитуры шляпок является плотность игл, затем — общая высота игл и волокноемкость гарнитуры. В зависимости от качества хлопкового волокна или других видов волокон используется гарнитура с плотностью от 42 до 90 игл на кв. см, общей высотой 8 мм.

Для пластик шляпок низких полимеров используют проволоку 0,48/0,35 мм, а для гарнитуры самых высоких номеров — проволоку 0,35/0,28 мм.

Некоторые текстильные предприятия заказывают игольчатые пластины шляпок из круглой проволоки, что нецелесообразно с точки зрения остроты гарнитуры.

Разные конструкции чесальных машин ииеют колосники шляпок разной ширины, в то время как предприятия заказывают гарнитуру шляпок одного и того же размера. Это приводит к значительной неровноте по иглам. Вследствие этого после выравнивания иглы по ширине шляпки имеют разную остроту.

Важное значение имеет ширина дорожек между иглами шляпок. Как видно из рис. 1, различают два вида дорожек: G1 — в направлении чесания волокон и G2 — по диагонали. Сдвиг ширины основания скобки, т.е. перемычки между двумя иглами на обратной стороне игольчатой пластины, определяет угол W и ширину обеих дорожек.

Производство игольчатых пластик шляпок предусматривает разнообразную рассадку игл (рис. 1а). Это игольчатые пластины шляпок с довольно узким прогалом G2 по диагонали и широким прогалом G1 в направлении чесания

В современных конструкциях шляпок, например, марки "Топтима" фирмы "Вольтеро-Платт Гмбх" (Германия), угол W (рис. 1б) небольшой, в результате чего получается широкая дорожка G2 по диагонали и узкая G1 в направлении чесания. А для того, чтобы принудить волокна пройти через узкий прогал, игольчатое поле набирают V-образным (рис. 1в,г). Кроме того, с целью улучшения качества чесания игольчатые пластины шляпок подбирают в строгом соответствии с установленной пильчатой лентой на главном барабане чесальной машины.

При этом предъявляют очень высокие требования к качеству колосников по ровноте полок в комплекте — 0,05 мм.

ЦНИИMашдеталь в настоящее время эаканчивает разработку конструктивных параметров игольчатых пластин шляпок, специально предназначенных для чесания волокон в паре с современными пильчатыми гарнитурами, установленными на разнообразных конструкциях чесальных машин.

Результаты испытаний конструкций гарнитуры шляпок показали, что при обеспечении качественного монтажа шляпок показатели вырабатываемой чесанной ленты равноценны показателям лучшей импортной гарнитуры и на 30–60% превышают показатели, полученные на шляпках с серийной гарнитурой (из круглой проволоки).